+8615165964868

Kaj so stroji za vrtanje globokih lukenj BTA

 

 

BTA Deep Hole Drilling Machines je metoda globokega vrtanja, ki jo je v štiridesetih letih 20. stoletja ustvarilo Združenje za vrtanje in trepaniranje. Sestavljen je iz posebnega votlega orodja, ki omogoča, da hladilna tekočina pod pritiskom teče v luknjo na zunanji strani svedra in odvaja ostružke skozi notranjo luknjo v svedru.

 

Zakaj izbrati nas
 

Močna strojna naprava
Nemčija Heckert tračni brusilnik za zagotavljanje natančnosti postelje stroja. Znana kitajska znamka Planner, VMC, rezkalni stroj, vrtalni stroj, stružnice.

 

Močan tehnik in izkušena ekipa za sestavljanje
Nacionalno znane ekipe tehnikov so v naši tovarni, ki so dobri pri oblikovanju prilagojenih strojev za globoke luknje, težkih strojev za globoke luknje in visoko avtomatskih strojev za globoke luknje.

 

Odlična poprodajna storitev
Najdete nas kadarkoli. Sistem odzivnosti 7x24 ur. Ne glede na povpraševanje po novem stroju ali po servisu za prodani stroj, bo naša ekipa odgovorila v 7 urah. 《Zagotavljanje kakovosti stroja Hitra pogodba in 《Poprodajna servisna pogodba bosta podpisani.

 

Rešitev na enem mestu
Ponudite najboljšo rešitev za stranke. Odgovorite na vse dvome strank, zagotovite fotografije, videoposnetke stroja.

 

  • Stroj za globoko vrtanje
    Stroj za globoko vrtanje

    Ta stroj za vrtanje in vrtanje globokih lukenj se uporablja za cilindrične luknje s postopkom vrtanja in vrtanja. Je stabilen in z dobro natančnostjo obdelave. Stroj za vrtanje globokih lukenj BTA se

    Dodaj v povpraševanje
  • Stroj za vrtanje globokih lukenj z dvojnim sodom
    Stroj za vrtanje globokih lukenj z dvojnim sodom

    Predstavitev proizvodnje Stroj za globoko vrtanje lukenj z dvema sodom je posebej za obdelavo lukenj v obliki 8 z visoko natančnostjo in odlično zmogljivostjo. Obseg vrtanja: Φ30-Φ160 mm Obseg

    Dodaj v povpraševanje
  • CNC globoko vrtalni stroj
    CNC globoko vrtalni stroj

    Ima pet funkcij: vrtanje v trdnem stanju, vrtanje v smeri vrtanja, vrtanje, trepanning in bruniranje. Trdno vrtanje: način vrtanja BTA, skozi odstranjevanje odrezkov nazaj. .Conter Boring: skozi

    Dodaj v povpraševanje
  • Vrtalni stroj za globoke luknje
    Vrtalni stroj za globoke luknje

    Ta stroj je primeren za vrtanje in vrtanje valjastih obdelovancev. Pri vrtanju sprejme metodo notranjega odstranjevanja sekancev (metoda BTA), kar pomeni, da olje za rezanje, ki ga dovaja glava tlaka

    Dodaj v povpraševanje
  • BTA stroj za globoko vrtanje
    BTA stroj za globoko vrtanje

    BTA Deep Hole Drilling Machine je posebna oprema za vrtanje in vrtanje globokih izvrtin valjastih obdelovancev. Medtem ko je olje, ki ga oskrbuje tlačno olje, odvzema kovinske ostružke iz območja

    Dodaj v povpraševanje
  • Globinsko vrtanje in vrtalni stroj
    Globinsko vrtanje in vrtalni stroj

    Globoko vrtanje in vrtanje stroj je posebna oprema za obdelavo globoko cilindrično luknjo obdelovancev. To je lahko popolnoma primeren za vrtanje in vrtanje skozi luknje, slepe in korak luknjo v

    Dodaj v povpraševanje
  • Stroj za globoko vrtanje
    Stroj za globoko vrtanje

    Stroj za globoko vrtanje ima funkcijo trdnega vrtanja, vrtanja navojev, trepaninga, vlečenja dolgočasnih in polirnih. Vrtalni razpon je od 30mm do 100mm, razpon vrtanja je od 40mm do 800mm, globina

    Dodaj v povpraševanje
  • Stroji za globoko vrtanje za posebne namene in vrtanje
    Stroji za globoko vrtanje za posebne namene in vrtanje

    Posebni namen globoko vrtanje vrtanje in honanje stroj je primeren za obdelavo koncentričnih ali ekscentričnih lukenj cilindričnih obdelovancev, stroj lahko vrtanje števec dolgočasno, potegnite

    Dodaj v povpraševanje
  • Stroj za vrtanje nafte in plina
    Stroj za vrtanje nafte in plina

    Ta stroj je primeren za vrtanje in vrtanje cilindričnih obdelovancev.pri vrtanju, ki se uporablja za odstranjevanje čipov notranjo metodo (metodo BTA), to pomeni, da rezanje olja, ki jih tlak olja,

    Dodaj v povpraševanje
  • Stroj za globoko vrtanje brez glave
    Stroj za globoko vrtanje brez glave

    Stroj za globoko vrtanje ZSK2115X3000mm, maks. premer vrtanja je 150 mm, max. globina vrtanja je 3000 mm

    Dodaj v povpraševanje
  • Stroj za globoko vrtanje BTA
    Stroj za globoko vrtanje BTA

    Stroj za globoko vrtanje ZSK2115X3000mm, maks. premer vrtanja je 150 mm, max. globina vrtanja je 3000 mm

    Dodaj v povpraševanje
  • T2120 serija CNC globoko vrtanje in vrtanje stroj za globoko Hole delov
    T2120 serija CNC globoko vrtanje in vrtanje stroj za glob...

    Stroj za globoko vrtanje, stroj za globoko vrtanje, vodoravni vrtalni stroj proizvajalec / dobavitelj na Kitajskem, ki ponuja CNC globoko vrtanje in vrtalni stroj za globoke luknje \ t

    Dodaj v povpraševanje

Stroj za vrtanje globokih lukenj BTA, imamo dve vrsti strukture: prenos z zobato letvijo ali vijakom. Tudi za posteljo stroja imamo dve vrsti, ena je tipa V in ravna, druga sta dve ravni postelji. Imamo napredno strukturo in delovanje našega stroja je zelo dobro. Območje globokega vrtanja BTA: φ{{{{10}}}φ80 Največja globina globokega vrtanja: 5000 mm Natančnost obdelave globokih lukenj: Natančna luknja:IT8-IT10 Hrapavost luknje:Ra1. 6-Ra6,3 μm Odstopanje luknje: 1,0 mm/1000 mm (nalog fiksen, največje razmerje med dolžino in premerom 50:1) 0,5 mm/1000 mm (nalog se vrti, največje razmerje med dolžino in premerom 100:1)

 

Ključne prednosti strojev za globoko vrtanje BTA

 

Spodaj je nekaj skupnih prednosti operacij globokih lukenj:
Natančnost in točnost
Ker so postopki globokega vrtanja avtomatizirani, omogočajo natančno in natančno razmerje med globino in premerom v izvrtanih luknjah. Zato je globoko vrtanje idealno za pridobivanje lukenj z dimenzijami, ki natančno ustrezajo zahtevam v industriji, kot sta vesoljska in obrambna industrija.

Izboljšana površinska obdelava
Postopki globokega vrtanja nudijo boljšo površinsko obdelavo kot običajne metode, izvedene s spiralnimi svedri. Globoko vrtanje vključuje uporabo specializiranih orodij in nastavitev za visokotlačni pretok hladilne tekočine in učinkovito odvajanje odrezkov, kar zagotavlja vrhunsko kakovost površine izvrtine. Posledično ta odlična površinska obdelava blaži trenje in obrabo ter zagotavlja vzdržljivost in pravilno delovanje gibljivih delov.

Izboljšana življenjska doba orodja
Orodja, ki se uporabljajo pri globokem vrtanju, so običajno trpežna, saj so narejena iz super močnih materialov in imajo edinstveno geometrijo. Kot taka lahko ta orodja prenesejo obrabo in preprečijo dosledno menjavo orodja. Zato podaljšana življenjska doba orodja pri strojih za globoko vrtanje pomaga prihraniti stroške, hkrati pa zagotavlja vrhunsko produktivnost.

 

5 različnih orodij in tehnologij za globoko vrtanje
 

Izdelava globokih lukenj se lahko doseže z veliko različnimi postopki. Da bi ustvarili visokokakovosten končni izdelek in obdržali stroške pod nadzorom, morajo trgovine imeti možnost, da zagotovijo natančnost, ponovljivost in dobro končno obdelavo površine ob ohranjanju predvidljive življenjske dobe orodja. Izbira najprimernejšega orodja za delo in izvajanje pravih delovnih postopkov lahko izboljšata to težko operacijo, jo naredite produktivno in donosno.
Globoko vrtanje lukenj je postopek obdelave lukenj z razmerjem med globino in premerom več kot 10:1. Spodaj bomo razložili 5 orodij in tehnologij za globoko vrtanje: vrtanje, vrtanje BTA, vrtanje z ejektorjem, orodje za vrtanje steklenic in orodje za nasprotno vrtanje.

Vrtanje
Gundrilling je postopek globokega vrtanja lukenj, ki uporablja dolgo, tanko rezalno orodje za izdelavo lukenj z visokim razmerjem med globino in premerom. Vrtanje je običajno učinkovito pri premerih od 1 – 50 mm [~0,04 – 2.00 in]. Gundrill se od običajnih spiralnih svedrov razlikuje po edinstveni geometriji glave; standardni gundrill ima en sam učinkovit rezalni rob, ki odstranjuje ostružke, ko napreduje v obdelovanec.
S postopkom vrtanja lahko izvrtamo globoke luknje, ki presegajo tisto, kar je mogoče z običajnimi stroji in orodjem, kot so spiralni svedri, z uporabo visokotlačne hladilne tekočine za čist izpust ostružkov, tudi na ekstremnih globinah.

BTA vrtanje
BTA je kratica za Boring and Trepanning Association in se včasih imenuje tudi vrtanje STS (single tube system). BTA vrtanje je postopek globokega vrtanja, pri katerem se uporablja specializirano vrtalno orodje na dolgi vrtalni cevi za izdelavo globokih lukenj s tipičnim premerom 20 mm [~0,80 in] in več ter razmerjem med globino in premerom do 400:1.
Vrtalne glave BTA so navojne in se montirajo na dolge vrtalne cevi. Vrtalne glave BTA imajo več rezalnih površin za učinkovito odstranjevanje ostružkov, ki jih izčrpajo z visokotlačno tekočino za obdelavo kovin skozi luknje v glavi orodja, nato ven iz vrtalne cevi in ​​skozi obdelovalno vreteno. Orodje BTA je na voljo v spajkanih ali vstavljenih karbidnih konfiguracijah.

Ejektorsko vrtanje
Ta sistem je različica vrtalnega sistema BTA. Ejektorsko vrtanje globokih lukenj se uporablja predvsem na običajnih obdelovalnih strojih in obdelovalnih centrih; vendar za razliko od BTA globokega vrtanja ni nobenega tesnila, ki bi preprečilo izstop tekočine za obdelavo kovin na obdelovanec. Ta sistem vrtanja se tako lahko uporablja, če ni mogoče zapreti kroga tekočine za obdelavo kovin, npr. za poševno vrtanje ali diskontinuirane obdelovance. S tem postopkom so možne globine vrtanja do 100 x D.
Tekočina za obdelavo kovin se dovaja skozi obročasti prostor med vrtalno cevjo in notranjo cevjo (dvocevni sistem). Tekočina izstopa s strani vrtalne glave, teče čeznjo in nato skupaj z odrezki teče nazaj v notranjo cev. Nekaj ​​tekočine se vnese v šobo obroča notranje cevi. Nastali podtlak na ustju odrezka omogoča povratni tok (učinek ejektorja). Za ustvarjanje učinka ejektorja je potreben sistem za dovajanje hladilnega maziva.

Orodje za vrtanje steklenic
Orodje, ki se uporablja za obdelavo notranjega profila v dolžini izvrtine z uporabo rezalne ploščice, ki se podaljšuje in umika s CNC zmogljivostmi na stroju za globoko vrtanje, opremljenem z BTA.
Orodja za vrtanje steklenic kot individualna rešitev orodja:
Posebna prilagoditev dizajna vašim zahtevam
Veliko razmerje giba pri podajanju (notranji premer pilotne izvrtine do izvrtine steklenice)
Največja stabilnost zaradi največjega možnega telesa orodja in zaradi najnižje vdolbine vodilne ploščice
Orodja za vrtanje steklenic kot modularni sistem:
Več kompletov za nastavitev za povečanje obsega in različne konfiguracije notranjega premera delov
Idealno vodenje v vrtini preko podaljškov
Preprosta menjava drsnika za podajanje
Fleksibilnost pri uporabi različnih komponent

Orodje za nasprotno vrtanje
Orodje, ki se uporablja za povečanje obstoječih izvrtin z odstranjevanjem materiala. Ta vrsta orodja se običajno uporablja na strojih za globoko vrtanje, opremljenih z BTA.
Prednosti orodij za vrtanje z več robovi vključujejo višje pomike in izboljšano kakovost obdelovanca. Konstantna debelina stene je pogosto želeni rezultat, ki ga lahko dosežemo z vodenjem orodja v cevi (orodje sledi pilotni luknji).

 

Aplikacije, postopki in prednosti za globoko vrtanje
productcate-730-416
productcate-730-416
productcate-730-416
productcate-730-416

Globoko vrtanje (DHD) je tehnika merjenja preostale napetosti, ki se uporablja v različnih sektorjih za merjenje zaklenjenih in uporabljenih napetosti. Pogosto se imenuje orožno vrtanje, vidna metoda v inženirskih materialih in komponentah. Postopek vključuje specializirano opremo in znanje za vzdrževanje ravnosti in nizkih toleranc, ki so potrebne za nekatere komponente.

Globoko vrtanje meri porazdelitev napetosti vzdolž osi izvrtane luknje. Ta postopek je edinstven v tem, da lahko meri preostale napetosti na mikroskopski ravni s prodorom več kot 750 milimetrov (30 palcev), ne da bi popolnoma uničil prvotno komponento. V primerjavi z drugimi tehnikami vrtanja, kot je sredinsko vrtanje, se DHD šteje za globoko.

Postopki globokega vrtanja
Globoko vrtanje lukenj uporablja posebna orodja in nastavitve za dovajanje visokotlačnega hladilnega sredstva, čisto odvajanje odrezkov, hkrati pa doseganje lukenj od globine do premera, ki presegajo tisto, kar zmore običajni CNC stroj. To pomeni, da lahko proizvajalci zanesljivo, natančno in učinkovito dosežejo tolerance in proizvodne zahteve.
Obstaja več postopkov globokega vrtanja, vključno z vrtanjem BTA in vrtanjem s pištolo z dodatnimi postopki, posebej zasnovanimi za posebne tolerance. Ti se običajno izvajajo na strojih za globoko vrtanje v stilu BTA.

BTA vrtanje
Globoko vrtanje lukenj BTA se običajno uporablja za večje luknje s premerom približno 20 – 200 mm [0,80 – 8,00 in] z visokotlačnim hladilnim sredstvom okoli zunanje strani orodja. Odrezki se potisnejo skozi središče orodja, vrtalno cev in vreteno stroja. Vrtanje BTA je običajno 5-7-krat hitrejše od vrtanja s pištolo in zahteva večjo izhodno moč. Nasprotno vrtanje lahko pomaga strojem BTA kot sekundarna operacija globokih lukenj za vrtanje večjih premerov.

Vrtanje s pištolo
Po drugi strani pa se pištolsko vrtanje uporablja za vrtanje manjših lukenj s premerom običajno 1–50 mm (0,04–2.00 palcev). Ponovno se visokotlačno hladilno sredstvo dovaja skozi vreteno in sredinski sveder. Rezalno orodje je nagubana trdna palica z izvrtano luknjo v sredini, kjer se skozi luknjo v sredini vbrizga hladilno sredstvo. Od tam teče nazaj ven, skozi piščal in s seboj prinese sekance.

Običajne aplikacije za globoko vrtanje
Globoko vrtanje lukenj se uporablja za različne materiale, vključno z osnovnim aluminijem do superzlitin. Sposoben je doseči izjemno natančno kontrolo premera, naravnost in vrhunsko končno obdelavo površine. Zaradi tega je DHD pogostejši v opremi za raziskovanje nafte in plina, oborožitvi, vesoljski opremi in motorjih.

Prednosti globokega vrtanja
Prednosti DHD daleč prevladajo nad pomanjkljivostmi v primerjavi z drugimi tehnikami merjenja preostale napetosti.
Poldestruktivno, kar omogoča ponavljajoče se meritve napetosti v različnih fazah
Zahtevana oprema je dovolj prenosna za uporabo na kraju samem ali v laboratoriju
Izmeri se dvoosna porazdelitev preostale napetosti skozi debelino, vključno z gradienti napetosti
Inkrementalni DHD lahko meri preostale napetosti velike velikosti, pri čemer upošteva plastičnost
Uporabno za preproste in zapletene oblike komponent
Uporablja se za široko paleto kovinskih in nekovinskih materialov
Nasprotno rotacijsko vrtanje je najboljše za natančnost
Postopek DHD je hiter glede na količino proizvedenih informacij
Izvlečen valj materiala zagotavlja vzorec brez napetosti, ki omogoča nadaljnje teste in validacije
Slabosti DHD segajo do dejstva, da je polinvaziven. To pomeni, da bo luknjo morda treba znova zapolniti ali pa boste morali zagotoviti maketo. DHD prav tako ne velja za komponente, ki so debelejše od 6 milimetrov (0.24 palcev).

Zaključek
Globoke luknje so prisotne v različnih aplikacijah, kjer ima vsaka svoj niz strogih zahtev in edinstvenih izzivov. Nekateri morda potrebujejo strožje tolerance, trše materiale ali višji proizvodni cilj. Glede na obseg prakse globoko vrtanje zahteva strokovno znanje, ki ga lahko ponudi le nekaj inženirskih podjetij.

 

Premisleki o orodjih in opremi za globoko vrtanje lukenj

 

 

Globoko vrtanje je lahko precej zapleteno, ne glede na zahtevnost strojev. Poleg tega obstaja večja možnost napak pri vrtanju globoke luknje. Vendar pa je tukaj nekaj koristnih premislekov za učinkovito vrtanje lukenj:

Izbira pravega svedra
Uporaba ustreznega svedra za vrtanje ravnih lukenj je nujna, da se izognete odstopanju ali netočnosti pri vrtanju. Vrtanje globokih lukenj z nezdružljivimi svedri lahko povzroči drage nesreče. Kot taki strokovnjaki za proizvodnjo pogosto dajejo prednost združljivosti in vzdržljivosti svedrov.
Vendar imajo kronski svedri s polno površino daljšo življenjsko dobo, čeprav so izpostavljeni trdoti in togosti površine materiala. Zato je priporočljivo, da uporabite prave svedre za preprosto in natančno vrtanje lukenj.

Pomen hladilnih tekočin
Hladilna sredstva so ključnega pomena pri globokem vrtanju lukenj, saj zagotavljajo pravilno hlajenje in mazanje postopka vrtanja lukenj. Ta hladilna sredstva pomagajo vzdrževati zmerne temperature, kar zagotavlja daljšo življenjsko dobo orodja.
Ta visokotlačna hladilna sredstva so odgovorna tudi za učinkovito odvajanje ostružkov iz območja rezanja, kar preprečuje poškodbe površine in udarce odstranjevanja ostružkov, ki lahko trajajo. Hladilna sredstva omogočajo produktivnost procesa vrtanja in izboljšajo kakovost izvrtin.

Sodobna inovativna oprema
Proizvajalci pogosto uporabljajo specializirano opremo, zasnovano izrecno za postopke globokega vrtanja. Ta inovativna oprema je nastavljena za optimizacijo postopka vrtanja lukenj za naravnost in učinkovitost.
Tehnološki napredek opreme za vrtanje omogoča doseganje določenega razmerja med globino in premerom, saj proces nadzoruje računalnik. Podobno obstajajo različne tehnike globokega vrtanja z različnimi načini delovanja. Zato je bistvenega pomena, da izberete tisto, ki najbolje ustreza zahtevam vašega projekta.

 

Vrtanje s pištolo in BTA vrtanje: vrhunsko globoko vrtanje

 

Gun Drilling & BTA Drilling: To sta prava orodja za absolutno najgloblje vrtanje lukenj. "Globoka luknja" je opredeljena s premeri vrtanja in zlasti z razmerjem med globino in premerom. Ob pravilni uporabi lahko pištolsko vrtanje ustvari ravne luknje, ki so veliko globlje od običajnih svedrov.
Tukaj je nekaj kratkih informacij o različnih rešitvah za globoko vrtanje iz našega Vodnika za globoko vrtanje:
Medtem ko lahko uporabimo posebno g-kodo, kot je pogovorno programiranje urejevalnika G-Wizard Editor, da razširimo doseg globokih lukenj, ki presegajo vrtanje s paraboličnimi žlebovi in ​​vrtanje z vrtanjem, je za res globoko potrebno še bolj specializirano orodje. Vrhunski spiralni svedri iz karbidne trdine so izdelani za 20 premerov, morda nekoliko več z ročno nastavljenimi cikli po meri.
Običajno se pištolsko in BTA vrtanje izvaja na posebnih strojih za globoko vrtanje, ki so zasnovani za ta namen. Takšni stroji lahko nasprotno vrtijo tako rezalno orodje (pištolo ali BTA sveder) kot obdelovanec, kar daje najboljše rezultate pri luknjah z velikim razmerjem med globino in premerom.
Pištolno vrtanje lahko izvajamo tudi na stružnici, vendar je slabost v tem, da lahko stružnica vrti le obdelovanec in ne hkrati vrtalnik.
Ravne globoke luknje niso enostavne!

Kaj je pištolsko vrtanje?
Gundrilling je bil razvit za pomoč pri izdelavi bolj ravnih in natančnejših orožnih cevi. Kot si lahko predstavljate, so globoke ravne luknje ključnega pomena za natančne strelne cevi.
Uporablja konico iz karbidne trdine dokaj preproste geometrije na dolgem, tankem rezalnem orodju, ki črpa tekočino skozi jedro orodja, da odplakne ostružke s konice nazaj ven skozi velikodušne ravne žlebove:
Konice so po geometriji podobne spiralnim svedrom iz karbidne trdine, le da ni zasuka – žlebovi so ravni. Hladilna tekočina pod pritiskom potisne odrezke nazaj ven po dolžini gredi z utori. Te konice so bodisi iz trdega karbida bodisi iz spajkanega karbida – za reševanje teh razmerij med globino in premerom je potrebno močno rezalno orodje.

Gunddrilling oprema za globoko vrtanje je sestavljena iz
Tanko rezalno orodje z rezalnimi robovi iz karbidne trdine, sam pištolni sveder.
Komponente za držanje orodja za črpanje hladilne tekočine in odvajanje odrezkov.
Stroj – bodisi stružnica ali namenski stroj za vrtanje.
Zakaj vrtanje bolje deluje pri ravnih globokih luknjah? Vse se vrti okoli čipsa. V globoki luknji postaja vse težje odstraniti ostružke, ko se razmerje med globino in premerom povečuje. Globlja ko je luknja, težje je odstranjevanje ostružkov. Črpana hladilna tekočina pod tlakom, ki zagotavlja, da se ostružki odpihnejo nazaj iz luknje, skupaj z kanalom, po katerem se lahko ostružki premikajo, sta ključna.

Kdaj razmisliti o orožnem vrtanju
Med rešitvami za globoko vrtanje izberite vrtanje s pištolo, ko:
Globine lukenj so večje od 20x.
Globoke luknje bi zahtevale povrtavanje ali brušenje, da bi dosegli tolerance. Vrtanje s pištolo ne zahteva povrtanja ali honanja, ker je površinska obdelava izvrtane luknje že zelo dobra.
S premerom vrtanja manj kot 20 mm. Globoke luknje z večjim premerom je mogoče narediti bolj učinkovito z BTA Drililng.
Ko so izpolnjeni ti pogoji, je mogoče globoko vrtati v skoraj kateri koli material.
Včasih celo razmeroma plitke luknje (po standardih vrtanja s pištolo) koristijo vrtanje s pištolo, ko so zahteve glede ravnosti, premera in končne površine visoke. Velikost luknje, končna obdelava in ravnost luknje, izvrtane s pištolo, so vse višje kot pri zavojnem vrtanju in drugih rešitvah za globoko vrtanje, zato lahko odprava drugega povrtavanja ali honanja s pištolskim vrtanjem prihrani čas.
Spiralni svedri iz karbidne trdine niso vedno rešitev.

Pištolno vrtanje na stružnici
Medtem ko je pištolsko vrtanje mogoče opraviti na stružnici, je bolje, da ga naredite na posebnem stroju za globoko vrtanje. Prednosti stroja za globoko vrtanje lukenj vključujejo zmožnost vrtenja obdelovanca in pištolskega svedra (v nasprotnih smereh), vodila za podporo dolgega svedra in obdelovanca ter visokotlačno hladilno sredstvo za boljše odvajanje odrezkov.
Nasprotno vrtenje orodja in obdelovanca prispeva k bolj ravnim izvrtanim luknjam. Namenski stroji za vrtanje globokih lukenj imajo tudi bolj sofisticiran nadzor obremenitev in tlakov hladilne tekočine, ki pravilno prepoznajo, kdaj je orodje topo in ga je treba zamenjati.

Kljub temu je lahko orožno vrtanje na navadni stružnici še vedno učinkovito. Tukaj je pištola, ki deluje na ročni stružnici z motorjem samo z enoto za hladilno tekočino:
Tako preprosta naprava bo izvrtala luknje do veliko večjih globin, kot jih lahko dosežejo običajni spiralni svedri.
Glede na to, da lahko udarci povzročijo resnično nevarnost za varnost in popolnoma uničijo vrtalni sveder, je treba pri vrtanju s pištolo na stružnicah brez varoval za udarce upoštevati nekaj pomembnih postopkov:
Ustvarite vodilno luknjo z vsaj 1 do 2 premeroma globoko in 0.0005 – 0,001″ večjo od pištolskega svedra.
Preden začnete z vrtenjem, postavite pištolo v luknjo.
Preden pištolo odstranite iz luknje, vedno ustavite vrtenje.
Razmislite o mirnem počitku na stružnici, da pomagate pri stabilizaciji orožnih svedrov. Če nimate stalnega počitka, boste morda morali uporabiti serijo postopno daljših orožnih vaj. Poskusite obdržati manj kot 40 premerov dolžine svedra brez podpore.
Pri uporabi meglice namesto visokotlačne hladilne tekočine zmanjšajte podajalne hitrosti za 60 %. Manjša kot je luknja, pomembnejša postane hladilna tekočina pod višjim pritiskom.
Pištolni svedri so bolj zadovoljni z rezalnim oljem kot običajna vodotopna hladilna tekočina, ki se uporablja za CNC. Temperaturo hladilne tekočine vzdržujte pod 80 stopinj F, da ne izgubite viskoznosti olja. Vse, kar vam pove je, da je pri hladilni tekočini mazanje in odvajanje odrezkov pomembnejše od hlajenja.

 

Uporaba svedrov za globoke luknje
 

Obstaja veliko aplikacij za svedre za globoke luknje in uporabljajo jih praktično vse industrije. Vsaka od teh aplikacij ima svoj nabor strogih meril in edinstvenih težav, kot so ozke tolerance, težavni materiali in agresivni proizvodni cilji.
Sledi nekaj vzorcev običajnih aplikacij, postopkov in toleranc. Ti primeri niso dejanski del, vendar predstavljajo, kaj je izvedljivo pri uporabi svedrov za globoke luknje z ustrezno nastavitvijo stroja, orodjem in razumevanjem procesa.

Ohišja injektorjev goriva
Za visoko natančne izdelke velikega obsega je mogoče narediti številne luknje z natančnimi potrebnimi tolerancami z uporabo 3-centra za vrtanje z vretenom, ki je avtomatiziran z roboti in transporterji.

Vodila za gorivo za dizelske motorje
Tirnice za bencin morajo imeti zelo majhne luknjice, ki so popolnoma ravne in se ne zlomijo, ko so izpostavljene pritisku bencina. Uporaba gundrilling omogoča vrtanje lukenj, ki so v skladu s temi zelo strogimi zahtevami, ki so precej natančne.

List za toplotne izmenjevalce v cevi
Z večvretenskim vrtalnim strojem za cevne plošče je možno pravilno izvrtati na tisoče lukenj v kratkem času, kar poveča produktivnost v procesu. To se doseže z vrtanjem lukenj eno za drugo.

Oprema, ki se uporablja za pristajanje letala
Izvrtajte in oblikujte aktivirne cilindre podvozja z uporabo zlitin visoke trdnosti, pri tem pa ohranite izjemno tesno toleranco ravnosti.

Konci sklopa tekočine
Da bi izdelali napravo, potrebno za hidravlično lomljenje, dobimo v jekleni blok številne luknje, ki jih je treba vanj izvrtati. Obstaja potreba po strojih in opremi, ki lahko odgovorijo na izziv, ki ga predstavlja obsežen obdelovanec, ki ima tudi natančne tolerance.

Notranja izvrtina hidravličnega cilindra
Za izdelavo vrhunskih hidravličnih cilindrov je treba obstoječo izvrtino dokončati do te mere, da izpolnjuje zahteve za poliranje površine, ki je enako odbojno kot ogledalo.

Oprema za raziskovanje naftnih polj
Možno je vrtati luknje v dolge obdelovance z izrednimi razmerji med globino in premerom, ne da bi pri tem delali kompromise glede natančnosti okroglosti ali debeline stene lukenj. To se doseže z uporabo svedra, katerega premer je večji od njegove globine.

Raziskovanje vrtin naftnih polj
Trepanske luknje je mogoče izvrtati v dolge obdelovance z izjemnim razmerjem med globino in premerom, ne da bi to vplivalo na natančnost okroglosti ali debeline stene luknje. Trepan luknje so poimenovane po trepan orodju, ki je bilo razvito v 19. stoletju.

 

 
Naša tovarna

 

Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd je bilo ustanovljeno leta 2011, njegova glavna dejavnost pa je proizvodnja: pištolski vrtalni stroj, stroj za globoko vrtanje lukenj, stroj za globoko vrtanje BTA, stroji za brušenje globokih lukenj, stroji za brušenje globokih lukenj in orodja. Naša tovarna je imela približno 50 delavcev, 10 tehničnih inženirjev, delavnica 15000 kvadratnih metrov.

 

productcate-1-1

 

 

 
pogosta vprašanja

 

V: Kakšne so prednosti stroja za vrtanje globokih lukenj?

O: Globoko vrtanje lukenj uporablja posebna orodja in nastavitve za dovajanje visokotlačnega hladilnega sredstva, čisto odvajanje odrezkov, hkrati pa doseganje lukenj od globine do premera, ki presegajo tisto, kar zmore običajni CNC stroj. To pomeni, da lahko proizvajalci zanesljivo, natančno in učinkovito dosežejo tolerance in proizvodne zahteve.

V: Kakšna je razlika med vrtanjem s pištolo in vrtanjem BTA?

O: BTA je kratica za Boring and Trepanning Association. BTA Drilling lahko doseže hitrost podajanja, ki je 5-7-krat večja od vrtanja s pištolo, zato lahko zagotovi veliko hitrejši cikel vrtanja. Slaba stran je, da je orodje večje, zato ga je mogoče uporabiti le pri luknjah z večjim premerom.

V: Kakšne so prednosti vrtalnih strojev?

O: Prvič, zahtevajo malo vzdrževanja, saj je upravljanje in popravilo mogoče enostavno izvesti z ročnim podajanjem. Druga prednost je, da ti stroji pomagajo pri odstranjevanju neželenega materiala iz dela. Nazadnje so vrtalni stroji zelo prenosljivi in ​​jih je mogoče po potrebi premikati z enega mesta na drugega.

V: Katera vrsta svedra se uporablja za globoko vrtanje lukenj?

O: Obstajata dve primarni vrsti orodja, ki se uporabljata za izdelavo globokih lukenj, Gundrilling in BTA vrtanje. Zahteve teh orodij narekujejo zasnovo in sisteme strojev za globoko vrtanje, ki jih uporabljajo.

V: Za kaj se uporablja globoko vrtanje?

O: Globoko vrtanje lukenj se uporablja v različnih materialih od aluminija do superzlitin in je zmožno doseči natančno kontrolo premera, naravnost in vrhunsko končno obdelavo površine obdelovancev.

V: Kakšen je namen globokega vrtanja?

O: Globinsko vrtanje in pridobivanje rude omogoča preučevanje mikrobnih skupnosti, ki uspevajo nekaj tisoč metrov pod površjem. Mikroorganizme v teh globinah pogosto uvrščamo med ekstremofile.

V: Katere so tri vrste vrtalnih strojev?

O: Obstaja veliko različnih tipov ali konfiguracij vrtalnih strojev, vendar večina vrtalnih strojev spada v štiri široke kategorije: pokončno občutljivi, pokončni, radialni in za posebne namene.

V: Kakšna je polna oblika stroja BTA?

O: Orodje BTA je na voljo v spajkanih ali vstavljenih karbidnih konfiguracijah. BTA je kratica za Boring and Trepanning Association, včasih pa se imenuje tudi vrtanje STS (single tube system), saj uporablja eno samo vrtalno cev za orodje BTA v primerjavi z drugimi postopki, kot je vrtanje z ejektorjem, ki uporabljata dve.

V: Katere so tri vrste metod vrtanja?

O: Glavne vrste vrtalnih sistemov vključujejo rotacijsko vrtanje, udarno vrtanje in rotacijsko udarno vrtanje. Rotacijsko vrtanje vključuje vrtljivi sveder, udarno vrtanje uporablja udarno delovanje, rotacijsko-udarno vrtanje pa združuje obe metodi za prodiranje v različna tla in kamnine.

V: Katere so tri vrste vrtalnih strojev?

O: Obstaja veliko različnih tipov ali konfiguracij vrtalnih strojev, vendar večina vrtalnih strojev spada v štiri široke kategorije: pokončno občutljivi, pokončni, radialni in za posebne namene.

V: Kaj je stroj za vrtanje globokih lukenj?

O: Stroj za vrtanje globokih lukenj je strojno orodje za rezanje kovin, zasnovano za izdelavo zelo globokih, natančnih lukenj v skoraj vsako kovino. Stroji za globoko vrtanje omogočajo delovanje posebnih orodij, kot so BTA in vrtalni svedri, za optimizacijo postopka globokega vrtanja za proizvajalce.

V: Katere so kategorije vrtalnih strojev?

O: Zmogljivost vrtalnega stroja je določena z velikostjo največjega obdelovanca, na katerega je mogoče centrirati vreteno. Vrtalne stroje lahko razvrstimo v pet glavnih razredov - pokončne, radialne, vodoravne, revolverske vrtalne stroje in stroje z več vreteni.

V: Katere so štiri glavne vrste vrtanja?

O: Glavne vrste vrtalnih sistemov vključujejo rotacijsko vrtanje, udarno vrtanje in rotacijsko udarno vrtanje. Rotacijsko vrtanje vključuje vrtljivi sveder, udarno vrtanje uporablja udarno delovanje, rotacijsko-udarno vrtanje pa združuje obe metodi za prodiranje v različna tla in kamnine.

V: Katere vrste svedrov so znane kot svedri za globoke luknje?

O: Globoko vrtanje lukenj je postopek obdelave lukenj z razmerjem med globino in premerom, ki je večje od 10:1. Spodaj bomo razložili 5 orodij in tehnologij za globoko vrtanje: vrtanje, vrtanje BTA, vrtanje z ejektorjem, orodje za vrtanje steklenic in orodje za nasprotno vrtanje.

V: Katere so različne vrste globokega vrtanja?

O: Metode globokega vrtanja
Globoko vrtanje lukenj z enim ustom. Načelo vrtanja globokih lukenj z enim ustom. ...
BTA globoko vrtanje. Princip metode globokega vrtanja BTA. ...
Globoko vrtanje lukenj z ejektorjem. Princip postopka za globoko vrtanje z ejektorjem.

V: Kakšne so metode globokega vrtanja lukenj?

A: Globoko vrtanje lukenj
Klasični postopki globokega vrtanja so enoustno vrtanje, STS vrtanje in ejektorsko vrtanje. Vsi ti procesi temeljijo na asimetrični zasnovi orodja in se razlikujejo predvsem v dovajanju hladilnega maziva ter v odstranjevanju mešanice hladilnega maziva in ostružkov (ostružkov).

V: Kateri je najpogostejši vrtalni stroj?

O: Najpogosteje uporabljeni vrtalni stroj je enovretenski, talno nameščen stroj z jermenskim pogonom za neproizvodno vrtanje. Vretena z jermenskim pogonom lahko zahtevajo ročno prestavljanje jermena za spremembe hitrosti vretena. Hitrosti podajanja so tudi nastavljive in so lahko ročne ali samodejne.

V: Katero vrsto vrtalnega stroja uporablja mizar?

O: Glede na ime ima prsni vrtalnik v bistvu prsno ploščo na koncu za dodatno podporo in pritisk med vrtanjem. S tem lahko vrtate v sorazmerno trše površine v primerjavi z ročnim vrtalnikom. Prsni vrtalni stroji se uporabljajo v mizarstvu.

V: Kateri sta najpogostejši vrsti metode vrtanja?

A: Dve primarni tehniki vrtanja: udarno vrtanje in rotacijsko vrtanje. Vrtanje je postopek rezanja, pri katerem se s svedrom izreže luknja s krožnim prerezom v trden material. Pomaga pri vrtanju vodnih vrtin, naftnih vrtin in vrtin za pridobivanje zemeljskega plina.

V: Katerih šest 6 operacij se običajno izvajajo na vrtalnih strojih?

O: Postopki, ki se običajno izvajajo na vrtalnih strojih, so vrtanje, povrtavanje, lepanje, vrtanje, protigrezanje, točkovno vrtanje in narezovanje. To je postopek izdelave okrogle luknje z odstranitvijo količine kovine iz dela z vrtečim se rezalnim orodjem, imenovanim sveder.

Kot enega izmed vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za globoko vrtanje bta na Kitajskem vas toplo pozdravljamo pri veleprodajni prodaji poceni strojev za globoko vrtanje bta iz naše tovarne. Vsi prilagojeni izdelki so visoke kakovosti in konkurenčne cene.

(0/10)

clearall