Najnovejši izdelki
Kontaktiraj nas
Dodaj: št.21, D Cona Jingjinluji Industrija Park, Xingfu Cesta, Dezhou Mesto, Shandong, Kitajska
Whatsapp/Wechat: +8615165964868
SKYPE: susanleeguobin
E-pošta: dzguanlu@dzguanlu.com
Uradno spletna stran: www.dzgljc.com
Kaj je trikoordinatni vrtalni stroj
Trikoordinatni pištolski vrtalni stroj je učinkovita, visokonatančna oprema za obdelavo globokih lukenj z visoko stopnjo avtomatizacije, znana tudi kot pištolski vrtalni stroj. Kot orodje uporablja pištolsko vrtanje, ki lahko izvaja globoko vrtanje lukenj, povrtavanje, povrtavanje in drugo obdelavo.
Zakaj izbrati nas
Močna strojna oprema
Nemčija Heckert tračni brusilnik za zagotavljanje natančnosti postelje stroja. Znana kitajska znamka Planner, VMC, rezkalni stroj, vrtalni stroj, stružnice.
Močan tehnik in izkušena ekipa za sestavljanje
Nacionalno znane ekipe tehnikov so v naši tovarni, ki so dobri v oblikovanju prilagojenih strojev za globoke luknje, težkih strojev za globoke luknje in visoko avtomatskih strojev za globoke luknje.
Odlična poprodajna storitev
Najdete nas kadarkoli. Sistem odzivnosti 7x24 ur. Ne glede na povpraševanje po novem stroju ali po servisu za prodani stroj, bo naša ekipa odgovorila v 7 urah. 《Zagotavljanje kakovosti stroja Hitra pogodba in 《Poprodajna servisna pogodba bosta podpisani.
Rešitev na enem mestu
Ponudite najboljšo rešitev za stranke. Odgovorite na vse dvome strank, zagotovite fotografije, videoposnetke stroja.
Tri strojne vrtalne napraveTri koordinatne vrtalne naprave za globoko vrtanje imajo funkcijo vrtanja, izrezovanja, rezkanja, vrtanja in vrtanja. 360-stopinjska vrtljiva delovna miza je neobvezna. To se pogosto uporablja za
Dodaj v povpraševanje
Tridimenzionalno vrtanje pištole in kombinirani stroj BTATridimenzionalno vrtanje pištole in kombinirani stroj BTA se uporablja za obdelavo kubičnih obdelovancev z luknjami različnih premerov. Način vrtanja: BTA (notranje odstranjevanje čipa) Razpon
Dodaj v povpraševanje
Trije koordinatni stroj za vrtanje štirih osiZa obdelavo kubičnega obdelovanca s koordinatno luknjo se uporablja tri koordinatni vrtalni stroj s štirimi osmi.
Dodaj v povpraševanje
3 vrtalni stroj za globoko vrtanje3 vrtalni stroj za globinsko vrtanje vrtalnega stroja 3 vrtalni stroj za vrtanje globokih vrtov z orodjem za obdelavo orožja (postopek odstranjevanja zunanjega čipa). Uporablja se za obdelavo
Dodaj v povpraševanje
CNC tridimenzionalni vrtalni strojCNC trodimenzionalni vrtalni stroj Stroj je bil uporabljen za strojno obdelavo obdelovanca v industriji plesni ali kubičnem obdelovancu na drugem področju. Podrobnosti o izdelku Uvod Stroj v glavnem
Dodaj v povpraševanje
CNC 3 Axis Deep Hole Vrtalni strojCNC vrtalni stroj s 3 osi Stroj se uporablja za obdelavo pločevine kondenzatorske cevi, vodnih lukenj, središčne luknje, lukenj v luknjah, luknje vodilne stebre itd. Podrobnosti o izdelku Uvod
Dodaj v povpraševanje
CNC 3D vrtalni strojCNC 3D vrtalni stroj za obdelavo pištole Stroj uporablja metodo vrtanja v pištoli (zunaj odstranjevanja čipov), orodje se vrti za krmljenje, obdelovanec je pritrjen na delovno površino, lahko se
Dodaj v povpraševanje
Trikoordinatni pištolski vrtalni stroj s tremi koordinatnimi pištolami nudi številne prednosti, ki izhajajo iz njihove natančnosti, zmogljivosti in učinkovitosti:
Izboljšana natančnost:CNC-krmiljeno gibanje vzdolž osi X, Y in Z omogoča zelo natančno vrtanje, kar zagotavlja, da so luknje izvrtane točno tam, kjer so programirane. Ta natančnost je ključnega pomena pri aplikacijah, ki zahtevajo ozke tolerance.
Zmogljivosti globokega vrtanja:Vrtalni stroj Gun Three Coordinate Gun je zasnovan za enostavno in natančno vrtanje globokih lukenj, kar je izziv pri običajnih metodah vrtanja. Ohranjajo kakovost lukenj na dolgih razdaljah brez potrebe po pogostih odvzemih.
Izboljšana površinska obdelava:Posebna zasnova trikoordinatnega pištolskega vrtalnega stroja in nastavkov pomaga zmanjšati tresenje in vibracije, kar vodi do bolj gladke in polirane površine na izvrtanih luknjah. To lahko zmanjša potrebo po naknadnih končnih postopkih.
Zmanjšana obraba orodja:Optimizirani parametri vrtanja, ki jih krmili CNC sistem, pomagajo zmanjšati obrabo orodja, s čimer podaljšajo življenjsko dobo svedrov in zmanjšajo stroške vzdrževanja.
Prihranek časa:Zmožnost izvajanja več operacij v eni nastavitvi skupaj s hitrimi časi nastavitve, povezanimi s CNC programiranjem, prispeva k povečani produktivnosti in skrajšanju skupnih časov ciklov.
Povečana varnost:Avtomatizirani procesi zmanjšujejo potrebo po ročnih nastavitvah in rokovanju s težkimi stroji, kar povečuje varnost na delovnem mestu z zmanjšanjem tveganja nesreč.
Prilagodljivost:Ti stroji lahko obdelujejo različne materiale in zapletene geometrije, zaradi česar so vsestransko orodje v različnih proizvodnih okoljih.
Dosledna kakovost:Ponovljivost sistema CNC zagotavlja, da bo imel vsak proizvedeni del dosledne dimenzije in kakovost izvrtin, kar je bistveno za ohranjanje celovitosti izdelka v velikih proizvodnih serijah.
Avtomatizacija in integracija:Trikoordinatni pištolski vrtalni stroj s tremi koordinatnimi pištolami se lahko enostavno poveže z drugimi avtomatiziranimi sistemi in vključi v večji delovni tok proizvodnje, kar izboljša učinkovitost in zmanjša možnost človeške napake.
Globoko vrtanje lukenj – postopek, orodja in stroji ter prednosti
Globoko vrtanje lukenj je postopek, ki proizvaja luknje z visokim razmerjem med dolžino in premerom. Te vrtalnike je mogoče uporabiti v različnih situacijah in so zelo koristni za energetsko in rudarsko industrijo. V tem članku bomo raziskali postopek, orodja in stroje ter prednosti kopanja in izkopavanja. Ko boste razumeli postopek, boste lažje sprejemali premišljene odločitve o tej tehnologiji. Na področju globokega vrtanja je uporaba ustrezne opreme za krmiljenje trdnih delov bistvenega pomena za zagotavljanje učinkovitih in uspešnih postopkov usmerjenega vrtanja. Začnimo!
Proces
Kljub svojemu imenu vrtanje in izkopavanje ni enako običajnemu izkopavanju. Ta postopek vključuje izdolbljanje posebej globoke luknje v trdnem materialu. Čeprav se morda sliši kot preprosta naloga, je v tem procesu več izzivov. Čeprav mora biti končni izdelek kopanja in izkopavanja visoke kakovosti, mora biti tudi dosleden in ponovljiv. Izbira pravega orodja za delo in izvajanje ustreznih delovnih postopkov sta ključnega pomena za povečanje produktivnosti in donosnosti.
Eden najpogostejših izzivov pri kopanju in izkopavanju je vprašanje odstranjevanja ostružkov. Ko ostružki ne uidejo, pustijo na obdelovancu grde profile in lahko poškodujejo orodje. Uporaba hladilne tekočine lahko pomaga pri odvajanju odrezkov. Drug izziv, s katerim se srečujemo pri vrtanju in izkopavanju, je zanašanje vrtanja. Vrtanje z dolgimi vitkimi vrtalnimi glavami se nagiba k odklonu od vrtilne osi, kar ogroža natančnost.
Orodje
Medtem ko orodje za globoko izdolbljanje lukenj ni edinstveno za to aplikacijo, je treba upoštevati nekatere pomisleke, da povečate produktivnost. Čeprav je večina svedrov za globoke luknje notranjih sistemov hladilne tekočine, lahko nekatere strategije podaljšajo življenjsko dobo orodja in izboljšajo učinkovitost. Te strategije vključujejo tehnike umika in nadzor iztekanja.
Da bi zagotovili visokokakovostne rezultate, globoko vrtanje zahteva pravo orodje in delovne postopke. Natančnost, ponovljivost, zadostna površinska obdelava in življenjska doba orodja so kritični. Izbira pravega orodja za delo in izvajanje pravih delovnih postopkov lahko pomagata, da so postopki globokega vrtanja donosni in produktivni.
Stroji
Naftna in plinska industrija uporablja specializirane stroje za vrtanje in izkopavanje. Ti vrtalniki so običajno dolgi več kot 10 m in morajo izdelati izjemno natančne izvrtine, ki zahtevajo uporabo posebej zasnovanega orodja in strojev. Razmerje med globino in premerom teh strojev je več kot 100x, zaradi česar so idealna izbira za zelo globoke izvrtine in materiale s slabimi lastnostmi oblikovanja odrezkov.
Prednosti
Namenski pištolski vrtalni stroj je običajna rešitev za ta problem. Vendar večvretenski vrtalni stroj ni vedno možnost. Ti vidiki vključujejo tehniko držanja orodja in določanje iztekanja. Ena najbolj očitnih prednosti vrtanja in izkopavanja je zmožnost globljega in hitrejšega vrtanja kot pri običajnih postopkih. Postopek se ponaša tudi z večjo natančnostjo in stopnjo zavrnitve.
Poleg tega omogoča večji premer in večji razpon premerov orodja kot običajne metode vrtanja. Zaradi tega je še posebej primeren za izdelavo težavnih vzorcev lukenj. Za razliko od običajnih postopkov vrtanja je vrtanje in izkopavanje varnejše in učinkovitejše. Prednosti globokega vrtanja ne smemo podcenjevati in ga ne smemo izključiti pri izdelavi globoke luknje.
Pomen kota brušenja pištolskega svedra pri obdelavi globokih lukenj
Pištolni sveder je najpogostejše orodje pri obdelavi globokih lukenj, njegovo notranje hlajenje in odstranjevanje ostružkov pa je najbolj očitna lastnost. Vrtanje s pištolo ima številne prednosti, kot so visoka učinkovitost, visoka kakovost obdelave in nizki stroški uporabe, zato se vedno bolj uporablja pri obdelavi lukenj. Brušenje svedra je zelo preprosto. Zelo priročno je izostriti kot brusilnika na stroju za ostrenje s posebnim orodjem za brušenje svedra. Nato je na kratko predstavljen kot brušenja pištolskega svedra z različnimi premeri.
1. Premer 5 mm kot brušenja pištole;
Opombe:Ker je premer vrtalne pištole v tem razponu specifikacij majhen, rezalnega roba zunanjega roba ni mogoče pustiti. Vrtalno točko je treba nadzorovati na 1/4 premera.
2. 5 mm < premer 20 mm kot brušenja pištole
Opombe:Zunanji rob rezila je približno 0,2 mm.
3. Kot brušenja pištolskega svedra s premerom 20 mm < premera
Raziskovanje prednosti orožnih vrtalnih strojev v industrijskih aplikacijah
Stroj za vrtanje je glavno orodje, ki je revolucioniralo vrtanje lukenj v različnih industrijskih sektorjih. Ti specializirani stroji ponujajo izjemno natančnost in učinkovitost, zaradi česar so najbolj primerna orodja za širok spekter aplikacij.
Ta članek bo podrobno razpravljal o prednostih tega stroja za vrtanje lukenj in o tem, zakaj imajo prednost pred običajnimi metodami vrtanja.
Natančnost brez primere:Pištolni vrtalni stroji so znani po svoji izjemni natančnosti pri ustvarjanju globokih, ravnih lukenj z ozkimi tolerancami. Ta natančnost je dosežena z edinstveno zasnovo orodja za pištolo, ki vključuje žleb in sistem hladilne tekočine.
Povečana produktivnost:Pri pištolskem vrtalnem stroju je povečanje produktivnosti očitno zaradi njihove zmožnosti izvajanja vrtalnih operacij pri visokih hitrostih. Ti stroji imajo napredne avtomatske in nadzorne sisteme, ki jim omogočajo hitro in učinkovito vrtanje več lukenj. Pištolni vrtalni stroji lahko bistveno skrajšajo čas cikla in povečajo skupno proizvodnjo v primerjavi z običajnimi metodami vrtanja.
Vsestranskost v panogah:Strelni vrtalni stroji najdejo uporabo v številnih panogah. Od izdelave komponent za motorje, hidravlične cilindre in kalupe do ustvarjanja hladilnih lukenj v turbinskih lopaticah, vrtanje s pištolo ponuja neprimerljivo vsestranskost.
Izboljšana površinska obdelava:Površinska obdelava igra ključno vlogo v mnogih industrijskih aplikacijah. Pištolni vrtalni stroji zagotavljajo izjemno končno obdelavo površin, kar odpravlja potrebo po dodatnih končnih postopkih. Gladkost in natančnost, dosežena s pištolskim vrtanjem, zmanjšata trenje, povečata pretok tekočine in prispevata k optimalni učinkovitosti komponent, kot so izmenjevalniki toplote in sistemi za vbrizgavanje goriva.
Prihranek stroškov:Medtem ko stroji za vrtanje s pištolo morda zahtevajo veliko vnaprejšnjo naložbo, dolgoročno zagotavljajo znatne prihranke stroškov. Njihova visoka učinkovitost in natančnost zmanjšata materialne odpadke in predelavo, kar znižuje proizvodne stroške. Poleg tega zmožnost izvajanja kompleksnih operacij vrtanja v eni nastavitvi odpravlja potrebo po več strojih, kar dodatno optimizira operativne stroške.
Uporaba strojev Gundrill
Stroj za vrtanje s pištolo najde široko uporabo v različnih panogah in zadovoljuje različne potrebe proizvodnje. Na primer, v avtomobilskem sektorju se ti stroji uporabljajo za vrtanje komponent motorja, kot so ročične gredi, odmične gredi in deli menjalnika. V letalski in vesoljski proizvodnji je vrtanje s pištolo ključnega pomena za ustvarjanje hladilnih lukenj v turbinskih lopaticah in vrtanje natančnih lukenj v strukturnih komponentah.
Medicinska industrija se zanaša na vrtalne stroje za izdelavo ortopedskih vsadkov, kirurških instrumentov in zobnih vsadkov. Poleg tega energetski sektor uporablja vrtanje s pištolo za globoko vrtanje v opremi za raziskovanje nafte in plina, toplotnih izmenjevalnikih in hidravličnih cilindrih. Vsestranskost orožnih vrtalnih strojev jim omogoča, da prispevajo k proizvodnji kritičnih komponent v več panogah, kar dokazuje njihov pomen in široko paleto aplikacij.
Pregled rezalnih orodij za stroj za globoko vrtanje in vrtanje
Vrtalni stroj za globoko vrtanje se uporablja predvsem za globoko vrtanje, povrtavanje, vrtanje in drugo obdelavo globokih lukenj. Ker pa je globina obdelave običajno več kot deset metrov ali celo več deset metrov, je težko obvladati stanje poškodovanosti orodja v procesu obdelave, ki jo operater običajno presoja glede na lastne delovne izkušnje. Ko je orodje poškodovano, ga je zato zelo težko najti, kar pogosto vpliva na natančnost obdelave in povzroči izgubo proizvodnje in celo poškodbo obdelovalnega stroja. Po dolgoletnem raziskovanju in testiranju je problem že odpravljen.
V običajnem stroju za vrtanje in vrtanje globokih lukenj se vreteno ohišja in vreteno vrtalne cevi običajno krmili z napravo za regulacijo hitrosti enosmernega toka, da se uresniči regulacija hitrosti. Regulacija hitrosti enosmernega toka ima značilnosti širokega razpona hitrosti in dobro delovanje pri nizki hitrosti.
Načelo delovanja strojnega orodja za globoko vrtanje in vrtanje
V običajnem procesu obdelave ostaneta vrtalni moment orodja in moč motorja v bistvu nespremenjena, ko postaja vrtalna luknja vse globlja. Ko je orodje poškodovano, povečan navor orodja povzroči povečanje toka motorja, analogni signal se pretvori v digitalni signal z analognim vhodnim modulom PLC-ja in funkcija delovanja PLC-ja se primerja z nastavljeno vrednostjo, da se ugotovi, ali je orodje je poškodovano.
Zaznani tokovni signal se pretvori v napetostni signal 0~10 V z uporabo analognega izhoda naprave za uravnavanje hitrosti, analogni vhodni modul, ki je izhod analognega PLC-ja, pa se pretvori z A/D analogno v digitalno pretvorbo, nato pa se vrednost primerja z nastavljeno vrednostjo. Ta nastavljena vrednost se pridobi glede na material obdelovanca, rezalno orodje, količino obdelave in druge parametre, ki jih izbere stikalo za izklop. Ko je vrednost zaznavanja večja od nastavljene vrednosti 20 %, se ugotovi, da je preobremenitev navora, to pomeni, da so orodja poškodovana, potem bo PLC sprožil alarm in ustavil obdelavo, nato pa zamenjajte orodje za obdelavo obdelovanca.
Vzdrževanje trikoordinatnega pištolskega vrtalnega stroja
Trikoordinatni vrtalni stroj je nekaj najpreprostejših in najbolj natančnih obdelovalnih strojev. Vrtalni stroj je sestavljen iz vretena, ki prenaša vrtalno orodje na vrtalno orodje, ki ga nato požene v obdelovanec.
Vrtalni stroj je enonamenski stroj, katerega ključna funkcija je vrtanje. Ti stroji imajo močne motorje in so zelo učinkoviti. Zasnovani so za natančne in dosledne naloge.
Vendar pa hitro gibanje pomeni tudi, da so nagnjeni k okvaram in napakam. Obrabi se ni mogoče izogniti, vendar pa lahko s pravilnim vzdrževanjem življenjsko dobo vašega vrtalnega stroja znatno podaljšate.
Postopki vzdrževanja
Pogosto testirajte mazivo –Mazanje zmanjša trenje okoli gibljivih delov. Načrtovanje rednega mazanja podaljša življenjsko dobo vrtalnega stroja. Pomembno je tudi preveriti, ali uporabljate pravo mazanje.
Preverite obrabljenost –Vibracije, trenje, visoka temperatura in udarci močno prispevajo k okvari trikoordinatnega vrtalnega stroja. Preverjanje obrabljenosti vam omogoča odkrivanje in zamenjavo okvarjenih delov takoj, ko jih opazite.
Očistite stroj –Trikoordinatni vrtalni stroj ima veliko tesnil in filtrov. Redni pregledi zagotavljajo, da delujejo. Redno je treba menjati tudi filtre in vzdrževati čiste odzračevalne naprave, da preprečite ustvarjanje podtlaka, ki bi lahko posrkal kontaminacijo v kabino. Delavci, ki uporabljajo stroj, morajo tudi zagotoviti, da so očiščene vse luknje v stroju.
Ostrite sestavne dele za vrtanje –Vrtalni stroji, ki imajo ostre, rezalne in rezalne dele, morajo biti nabrušeni. Dolgi rezalni deli ogrožajo proizvodnjo in zmanjšujejo učinkovitost.
Ostrina strojnega dela vpliva tudi na obliko in natančnost materialov, ki jih režemo. Prepričajte se, da so vsi svedri, končni nastavki, natančni rezalniki in orodja za stružnico ostri.
Preverite specifikacije poravnave –Trikoordinatni vrtalni stroj ima pogosto več komponent. Izguba poravnave lahko močno vpliva na kakovost dela. Poravnavo lahko preverite tako, da izvedete preizkus in nato izmerite dobljene dele. Če so specifikacije netočne, boste morali stroj znova poravnati.
Dobra evidenca urnikov vzdrževanja in popravil –Nekatere dele, kot so tekočine, električni sistemi in gosenice, je treba zaradi preventivnih ukrepov pogosto preverjati. Vodenje ustreznih evidenc vam omogoča, da imate pri roki potrebna orodja in rezervne dele, da se izognete daljšim izpadom.
Evidence o vzdrževanju so pomembne tudi za varnost vaših zaposlenih. Načrti preventivnega vzdrževanja bistveno skrajšajo čas izpada stroja.
Naša tovarna
Podjetje Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd je bilo ustanovljeno leta 2011, njegova glavna dejavnost pa je proizvodnja: pištolskega vrtalnega stroja, stroja za globoko vrtanje lukenj, BTA stroja za globoko vrtanje lukenj, strojev za brušenje globokih lukenj, strojev za brušenje globokih lukenj in orodij. Naša tovarna je imela približno 50 delavcev, 10 tehničnih inženirjev, delavnica 15000 kvadratnih metrov.
pogosta vprašanja
V: Kakšen je namen vrtanja s pištolo?
V: Kakšna je klasifikacija vrtalnih strojev?
V: Kakšne so osnove vrtanja s pištolo?
V: Kako izberem dober vrtalni stroj?
V: Kakšen mora biti tlak hladilne tekočine na pištolskem vrtalniku?
V: Katera velikost svedra je najbolj uporabna?
V: Ali bi bila hitrost ali navor boljša za vrtanje?
V: Kaj naredi vrtalnik močnejši?
V: Katere so tri vrste metod vrtanja?
V: Katere so tri vrste vrtalnih strojev?
V: Kaj je stroj za vrtanje globokih lukenj?
V: Katere so kategorije vrtalnih strojev?
V: Katere so štiri glavne vrste vrtanja?
V: Katere vrste svedrov so znane kot svedri za globoke luknje?
V: Katere so različne vrste globokega vrtanja?
Globoko vrtanje lukenj z enim ustjem. Načelo vrtanja globokih lukenj z enim ustom. ...
BTA globoko vrtanje. Princip metode globokega vrtanja BTA. ...
Globoko vrtanje lukenj z ejektorjem. Princip postopka za globoko vrtanje z ejektorjem.
V: Kakšne so metode globokega vrtanja lukenj?
Klasični postopki globokega vrtanja so enoustno vrtanje, STS vrtanje in ejektorsko vrtanje. Vsi ti procesi temeljijo na asimetrični zasnovi orodja in se razlikujejo predvsem v dovajanju hladilnega maziva in v odstranjevanju mešanice hladilnega maziva in ostružkov (ostružkov).
V: Kateri je najpogostejši vrtalni stroj?
V: Katero vrsto vrtalnega stroja uporablja mizar?
V: Kateri sta najpogostejši vrsti metode vrtanja?
V: Katerih šest 6 operacij se običajno izvajajo na vrtalnih strojih?
Kot enega izmed vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev treh koordinatnih vrtalnih strojev na Kitajskem vas toplo pozdravljamo pri veleprodajni poceni treh koordinatnih vrtalnih strojih za prodajo tukaj iz naše tovarne. Vsi prilagojeni izdelki so visoke kakovosti in konkurenčne cene.
