Pogosti problemi težkega vrtanja globokih lukenj in dolgočasnega stroja pri obdelovalni luknji obsežnih vrtejočih se delov. Na podlagi značilnosti obdelave globokih lukenj je lahko vpihni način vrtečega se dela na obdelovanem ležišču le na en ali dva načina. En vpregalnik in en način vlečenja je, da je en konec delovnega kosa pripnil cvetlični pladenj, ki ne prenaša samo navora, ampak nosi tudi težo delovnega kosa, drugi konec delovnega kosa pa podpira osrednji okvir. Dva načina vlečenja sta, da dva sredinska okvirja podpirata levi in desni konec obdelovanega dela, cvetlični pladenj pa se uporablja le za prenos navora in ne nosi teže obdelovanega dela.
Za obdelovalnik z veliko težo in dolgo dolžino, obstajajo objektivne deflekcije zaradi lastne teže. Ne glede na to, kakšna metoda vpreganja je sprejeta, se deformaciji odmika ni mogoče izogniti. Zato je v dejanski operaciji, čeprav je operator na visoki ravni, nemogoče prilagoditi os vrtenja obdeloda na ravno črto, tako da bo med vrtenjem hrup v chuck kremplje delovnega kosa, poškodbe valjčkov sredinskega okvirja in drugih pojavov.
Ta papir analizira glavne razloge za hrup chuck: površina chuck in vpet obdelovalnik je v togem stiku, obdelovalnik pa se odvrne zaradi lastne teže, kar ima za posledico neemeren stres na površini chucka v aksialni smeri. V statičnem stanju je sila na zgornji krempli in spodnji krempček nasproti v osni smeri.
V praktični raztopini je bakrena koža pogosto oblazinjena med krempljem in obdelojem. Ko je kremplje izpostavljeno veliki izmenično obremenitvi, se bakrena koža stisne in deformira, tako da se lahko sprosti neemerna sila na površini krempljev v aksialni smeri, kar ima dober učinek
