Ker se vrtanje globokih lukenj izvaja v zaprtih ali polzaprtih pogojih, ni mogoče neposredno opazovati stanja vrtanja CNC vložkov. Zato je za normalno delovanje vrtanja zelo pomembna učinkovita in razumna zasnova CNC orodij. Običajno mora načelo zasnove svedra za globoke luknje imeti naslednje tri standarde:
1. Standard za specifikacijo in model rezalnih zob
Ključ specifikacij in modelov rezalnih zob je sprejeti stanje vrtalne obremenitve, ki jo nosijo posamezni rezalni zobje v celotnem postopku vrtanja. Obremenitev vrtanja je povezana s skupno širino zob rezkarja. Skupno širino rezalnih zob je treba razporediti glede na stanje vrtanja posameznih rezalnih zob in premer svedra. Za razporeditev celotne širine rezalnih zob je treba upoštevati tri kriterije:
A. Zagotovite ekscentričnost e=(0,1-0,2) d0 vrtalne točke. Vrednost e je povezana z materialom, ki se obdeluje, in premerom svedra. Njegova velikost določa velikost in smer radialne posledične sile svedra. Primerna ekscentričnost naredi ustrezen pritisk radialne sile na steno obdelane luknje, ki igra vlogo stabilizacije vrtanja, krepitve vodenja in izboljšanja kakovosti površine luknje. Hkrati se izognemo ničelnemu rezanju vrtalne točke in izboljšamo slabe pogoje rezanja v jedru.
B, A {{0}} C {{1}} e {{2}} F> d0 / 2 + (1 ~ 2) mm, to pomeni, da mora biti med rezalnimi zobmi določeno število prekrivanja;
C, A + CeF> (1-3) mm, zaradi česar lahko rezalna radialna sila vedno pritisne vodilni blok, vodilni blok potisne naprej blizu stene obdelane luknje, pri čemer v celoti izkoristi vodilno vlogo vodilnega bloka, da se zagotovi naravnost vrtanja .
2. Standard za surovine rezalnega zoba
Surovine rezalnih zob je treba izbrati glede na obremenitev vsakega zoba in pogoje vrtanja. Sredinski zobje so izpostavljeni velikim aksialnim silam, močnemu ekstruzijskemu trenju in slabim standardom vrtanja. Zato je treba razmisliti o rezalnih listih iz karbidne trdine YG ali YW z visoko upogibno trdnostjo in odpornostjo na udarce, medtem ko je treba za zunanje in vmesne zobe uporabiti aluminijevo zlitino tipa YT s hitro rezalno hitrostjo, dobro trdoto nanašanja in visoko odpornostjo proti obrabi. vodilni blok mora biti trpežen. YT surovine z visoko zmogljivostjo mletja. Za obdelavo legiranega jekla bi morali vsi materiali rezalnih zob izbrati to vrsto celovitih surovin, na tej stopnji pa je treba izbrati YT798.
3. Standard za kot NC rezila
Kot CNC orodja za obdelavo globokih lukenj je odvisen od surovine. Razumen kot rezila NC je zelo koristen za zagotovitev stabilnosti celotnega postopka vrtanja, lomljenja odrezkov in izboljšanje vzdržljivosti orodja Sprednji in zadnji kot NC rezil sta najbolj kritična kota. Običajno so sprednji koti vsakega vrtalnega roba 0=00, težko obdelujoče surovine 0=1 ~ 30, materiali z dobrimi tehnološkimi lastnostmi 0=3 ~ 60, krhki in hladno trdi materiali so lahko negativno; zadnji koti zunanjega roba so običajno 8 ~ 120, notranji rob pa mora biti večji, pri čemer je alfa 0=12 ~ 150.