Deep hole gun drill se imenuje tudi deep hole drill. Prvotno je bila uporabljena v industriji za proizvodnjo orožja, zato je imenovana pištola vrtanje. Z nenehnim razvojem znanosti in tehnologije, globinsko obdelavo sistemov za obdelavo luknj proizvajalci neusmiljene napore, globoka obdelava lukenj je postala priročna in učinkovita metoda obdelave. Pogosto se uporablja na področjih, kot so avtomobilska industrija, letalska industrija, strukturna gradbena industrija, industrija medicinske opreme, plesen, rezalnik, fiksna industrija, naftni tlak, industrija zračnega tlaka itd.
Pištola je idealna rešitev za obdelavo globokih lukenj. Z uporabo pištole lahko dosežemo natancen učinek obdelave. Obdelani položaj luknje je točen, z visoko ravnino in koaksialnostjo, visokim površinskim zaključekom in majhnim odstopanj. Lahko obdela vse vrste globokih lukenj priročno. Pri praktični uporabi je tehnologijo vrtanja pred reamingom mogoče nadomestiti z enkratno obdelavo in ima močno zanesljivost procesa.
Pištolo vrtanje lahko vrtanje lito železo, Ugljični čelik, bakra, aluminijske levine, leganog čeličana i sl. to je za dovršetek drilling, dolgočasno i reaming once, te se proces visoke natančnosti (it8-11 razred), natančnost ravnoteže (0.16-0.5mm / 1000mm) i niska hrapavost (ra6.3-ra0.8) luke. Hitrost vrtalne črte je več kot 30-100m / min.
Pištolo vrtanje se uporablja predvsem za vrtanje premer luknje, z obsegom večjim od 1,5mm-38mm. Razmerje dolžine premera vrtanja se nanaša na: premer vrtanja x 150 krat. (to je največja globina vrtanja), visokotlačno hladilo doseže položaj rezanja skozi vreteno in središče vrtalnega bita. Železo iz ostanka se izpusti skozi V-utor na vrtalniku.
Navodila za pištolo
1. Pri uporabi je treba najprej izbrati vodilni rokav s primerno velikostjo, vrzel med vodilnim rokavom in glavo vrtalnika za pištolo pa mora biti znotraj 0.003mm-0.008mm. Vreteno strojnega orodja, ki uporablja pištolo, mora imeti višjo aksialno in radialno togost, vodilni rokav in vreteno pa morata imeti večjo koaksialnost. V postopku vrtanja je položaj vrtanja predelanega materiala (zlasti litje) brez zloma, zračne luknje in drugih nečistoč, sicer bo povzročil sesuvanje robov ali celo obrnilo. Parametre rezanja je treba pravilno izbrati. Na splošno hitrost rezanja: v = 1,1-1,65m/s, hitrost krme: S = 0,015-0,03mm/r, tlak olja: P = 2,5-6,0mpa, pretok: q = 0,2-0,65l/s.
2. Zelo pomembna je tudi rezalna tekočina, ki se uporablja pri pištoli, kar neposredno vpliva na natančnost luknje, ki se obdeluje. Bodite prepričani, da izberete posebno pištolo vrtanje olje. Na splošno, rezanje tekočine za vrtanje pištole mora imeti ekstremne dodatke tlaka, da se zagotovi nastanek naftne folije pod visokim pritiskom in preprečiti suho brušenje. Viskoznost rezalne tekočine je povezana s premerom vrtanja. Manjši premer je, nižja je viskoznost. V primerjavi s splošno obdelovanje, rezanje olje, poslan na pištolo vrtal rezanje območje ima značilnosti velikega tlaka, velik pretok in visoko natančnost filtriranja. Hitrost pretoka je treba povečati s povečanjem globine luknje, da se zagotovi večji pretok olja za rezanje in doseže namen gladkega odstranjevanja čipov.
3. Ko se vrtalni košček pištole nosi, ga je treba pravočasno in pravilno ostriti. Pri ostritvi je treba pištolo namestiti na posebno pritrditev na univerzalni brusilnik za orodje ali poseben brusilni stroj za ostiranje. Smolo diamantno kolo z velikostjo delcev okoli 120 se lahko uporablja za ostrina. Vsako ostiranje mora zmleti le zadnji rob notranjih in zunanjih vogalov. Zagotoviti je treba pravilen geometrijski kot (risbo, ki jo zagotavlja naše podjetje) in rezani položaj.
