
Z razvojem znanosti in tehnologije je zahteva po površinskih lastnostih materialov vedno višja in višja. V zadnjih desetletjih je naraščanje različnih tehnologij za deponiranje hlapov hitro napredovalo pri raziskavah in uporabi tehnologije površinskega inženiringa. Te tehnologije ne izpolnjujejo le zahtev mehanskih lastnosti, kot so odpornost na hlaje, zmanjšanje trenja in odpornost na korozijo, temveč imajo pomembno vlogo tudi na področju površinsko povezanih funkcionalnih materialov, kot so elektromagnetnost, optika, optoelektronika, termologija, superprevodljivost in biologija. Površinski inženiring ne samo, da nizkocenovni kovinski materiali igrajo večjo prednost pri zmogljivosti in učinkovitosti, temveč je postal tudi pomembno sredstvo za razvoj novih premazov in tankih filmskih materialov, z veliko možnostjo uporabe.
Z izboljšanjem ravni strojne predelovalne industrije se predpišejo nove zahteve za rezanje orodij. Poleg izboljšanja življenjske doživljenj je treba zmanjšati onesnaževanje med rezanjem in čim bolj uporabiti suho rezanje. Pri razrezu tekočine ni mogoče popolnoma odpraviti, poskusite, da vsebuje le sredstvo proti rjavi in nobenih organskih snovi, tako da se lahko stroški recikliranja zelo zmanjšajo.
Raznolikost rezalnega orodja in značilnosti delovnih pogojev v uporabi določajo razliko pri izbiri premaz Jiangsu rezalnega orodja. Drugače kot obračanje in vrtanje, rezkalci rezkanja morajo upoštevati značilnosti prekinjanega vpliva. V zgodnji fazi je bila odpornost na nošnje glavni poudarek premazov, trdota pa glavni indeks. Titanov nitrid kot predstavnik te vrste premaza ima visok koeficient trenja (0,4-0,6). Nenehno trenje med obdelovanim delom in predelavo bo proizvedlo veliko toplotne energije.
"Tekočine za rezanje se običajno uporabljajo za preprečevanje sevanja orodja in deformacije, ki vplivajo na natančnost obdelave in podaljšanje življenjske dobe." Luo Baihui, svetovalec amwayske blagovne znamke za mazanje tehnologije, je dejal, da bi za rešitev problema zmanjševanja ali odpravljanja rezanje tekočine, premaz orodja ne samo, da orodje ima dolgo življenjsko dobo, ampak imajo tudi funkcijo samomaživanja. Diamantni ogljikovi premazi (DLC) so pokazali prednosti pri mehanski obdelavi nekaterih materialov (Al, Ti in njihovi kompositi). Vendar se je po številnih raziskavah izkazalo, da se zaradi visokega notranjega stresa, slabo toplotno stabilnostjo in katalitičnega učinka med diamantno podobnimi ogljikovimi premazi in železovimi kovinami struktura SP3 spremeni v SP2, kar določa, da se lahko uporablja le trenutno. Uporablja se za predelavo neželeznih kovin, kar omejuje njegovo nadaljnjo uporabo pri obdelavi. Nedavne študije pa so pokazale, da lahko trdota premazov, podobnih diamantu (znan tudi kot grafitom podobni premazi) s strukturo SP2 doseže tudi 20-40 GPa, vendar ni problema katalitskega učinka s železovimi kovinami. Koeficient trenja je zelo nizek in odpornost na navlaženost je zelo dobra. Hladilni stroj se lahko uporablja tudi pri suhem rezanju pri rezitvi, njegovo življenje pa je daljše od življenjske doječe kovine, ki niso železne. Premazen nož je podvojen in ni težav pri predelavi železa in jeklenih materialov, kar je vzburjalo veliko zanimanje premazovanih podjetij in proizvajalcev orodij. S časom se bo ta nova vrsta premaz, podoben diamantu, široko uporabljala v rezalnem polju.
