Pogosti problemi in rešitve pri obdelavi
1. Premer por se zmanjša
Vzroki: projektna vrednost zunanjega premera razvijalca je premajhna; hitrost rezanja je prenizka; stopnja krme je prevelika; glavni odklonski kot razvijalca je premajhen; izbira tekočine za rezanje ni primerna; obrabljeni del razvrtalnika se med brušenjem ne obrabi, elastična obnova pa zmanjša odprtino; pri previjanju jeklenih delov, če je dovoljena količina prevelika ali razvijalec ni oster, je enostavno doseči elastično obnovo, tako da se odprtina zmanjša in notranja luknja ni okrogla, odprtina pa ne ustreza
Rešitve: spremenite zunanji premer razvitja; povečajte hitrost rezanja; zmanjšati količino krme; povečati glavni odklonski kot; izberite rezalno tekočino na oljni osnovi z dobrim mazanjem; redno izmenjujte razvrtala in pravilno brušite rezalni del razvijača; pri načrtovanju velikosti razvitja upoštevajte zgornje dejavnike ali vzemite vrednost glede na dejansko stanje; izvedite poskusno rezanje in upoštevajte ustrezen dodatek za ostrenje razvrtalnika。 Stroj za globinsko vrtanje in vrtanje
2. Premer por se poveča
Vzroki: konstrukcijska vrednost zunanjega premera razvijalca je prevelika ali pa je rezalni rob razvitja zaobljen; hitrost rezanja je previsoka; hitrost podajanja ni pravilna ali je dovoljena obdelava prevelika; glavni odklonski kot odvrtala' je prevelik; razvrtalec je upognjen; rob razvijalnika je zlepljen z grudo čipov; napaka nihanja pri vrtanju roba ni tolerantna med brušenjem; rezalna tekočina ni pravilno izbrana; površina koničnega stebla pri brisanju ni obrisana ali je stožčasta površina poškodovana; Ko se ploski rep stožčastega droga odmika in namesti v vreteno obdelovalnega stroja, se zoži koničasti drog; vreteno je upognjeno ali je ležaj vretena preveč ohlapen ali poškodovan; razvrtalec negibno plava; sila obeh rok je neenakomerna, kadar se gred razlikuje od obdelovanca in pri ročnem vrtanju luknje, zaradi česar se razvijalec trese levo in desno.
Rešitve: glede na posebne razmere zmanjšajte zunanji premer vrtalnika; zmanjšajte hitrost rezanja; pravilno prilagodite hitrost podajanja ali zmanjšajte dodatek za obdelavo; pravilno zmanjšajte glavni kot odklona, da poravnate ali odstranite razvijalnik, ki ga ni mogoče uporabiti; previdno obrežite razvrtalec, da se kvalificirate z oljnim kamnom; nadzor napake nihanja znotraj dovoljenega obsega; izberite rezalno tekočino z dobrimi hladilnimi zmogljivostmi; pred namestitvijo razvijalca je treba prilagoditi koničasto steblo razteznika in vreteno obdelovalnega orodja. Oljni madež v konusni odprtini je treba očistiti, neravnine na površini stožca pa polirati z oljnim kamnom; raven rep razvijalnika se zmelje in ležaj glavne gredi prilagodi ali zamenja; plavajoča glava se ponovno prilagodi in prilagodi koaksialnost; pozornost je treba nameniti pravilnemu delovanju.
3. Razvrtana notranja luknja ni okrogla
Vzroki: razvijalnik je predolg in tog, kar povzroča vibracije med razvijanjem; glavni odklonski kot razvijalca je premajhen; rezalni rob razvijalca je ozek; dodatek za vrtanje je pristranski; na notranji površini luknje so reže in križne luknje; na površini luknje so luknje za pesek in zračne luknje; ležaj vretena je ohlapen, ni vodilnega tulca ali pa je razmik med razvijalnikom in vodilnim tulcem prevelik, obdelovanec pa se po razkladanju deformira zaradi tesnega vpenjanja tankostenskega obdelovanca.
Rešitve: razvijalec z neenakomernim korakom lahko uporabimo za razvijalec z nezadostno togostjo. Namestitev razvijalca mora biti trdno povezana za povečanje glavnega upogibnega kota; za nadzor tolerance položaja luknje v postopku predobdelave je treba izbrati usposobljeni razvijalnik; razvrtalo z neenakomernim korakom je treba uporabljati z daljšo in natančnejšo vodilno pušo; izbrati je treba kvalificirano prazno; kadar se za razvijanje natančnejših lukenj uporablja razvrtalec z enakim korakom, je treba uporabiti vreteno obdelovalnega stroja. Če je razdalja prilagojena, mora biti zračnost prileganja vodilnega tulca večja ali pa je treba uporabiti ustrezen način vpenjanja za zmanjšanje vpenjalne sile .
4. Natančnost položaja razvrtane luknje je nesprejemljiva
Vzroki: vodilni rokav je obrabljen; spodnji konec vodilnega tulca je predaleč od obdelovanca; dolžina vodilnega tulca je kratka, natančnost je slaba in ležaj vretena je ohlapen.
Rešitve: redno zamenjajte vodilno tulko; podaljšajte vodilno tulko, da izboljšate natančnost ujemanja med vodilno tulko in razvijalnikom; pravočasno popravite obdelovalni stroj in prilagodite zračnost ležaja vretena.