Trepanning je vrsta vrtalnika z obdelavo globokih lukenj na trdnem materialu z obročnim rezanjem. Postopek gnezdenja lahko zapusti jedro, prihrani material in zmanjša porabo energije strojnih orodij. Kadar je treba vzeti vzorec iz centra materiala za preskus delovanja, vretena ni mogoče zamenjati z drugimi orodji. Vijačni svedri se običajno uporabljajo za obdelavo lukenj s premerom nad 60 mm, globina slepega dela pa lahko doseže več kot deset metrov.
Obstajata dve vrsti:
eden je zunanji odstranitev čipa, drugi pa notranje odstranjevanje čipov (gl. vrtanje v globoko luknjo). Glavna prednost vrtalnega svedra za odstranjevanje čipov je, da je oprema sistema za rezanje tekočine preprosta, vendar je premer vrtalne cevi majhen, zato sta trdnost in togost vrtalne cevi slaba in se večinoma uporablja v majhna serijska proizvodnja.
Notranji odrezek čipov je odvisen od tlaka rezalne tekočine za izpiranje čipov iz vrtalne cevi, zato mora opremiti bolj kompleksen sistem za dovajanje tekočine in rešiti problem tesnjenja, vendar je produktivnost visoka in primerna za serijska proizvodnja.
Trepanning ima lahko eno ali več hitroreznih jekel ali karbidne rezalne glave in telo rezalnika je opremljeno z vodilnimi bloki, ki preprečujejo vibracije med rezanjem in zmanjšujejo upogibanje lukenj. Vodilni blok je izdelan iz cementiranega karbida, bakelita ali najlona. Telo kosilnice in cevna vrtalna cev sta lahko povezana z varjenjem ali posebnimi kvadratnimi navoji. Da bi zagotovili nemoteno odstranjevanje čipov in zmanjšali obremenitev rezanja, so rezalni robovi vsake glave orodja trepanninga oblikovani v različnih oblikah, tako da se lahko čipi delijo ozko. Istočasno se na sprednji strani vsakega zoba drgne prelomni čip, da se zlomijo čipi. Za gnezdenje slepih odprtin velikega premera je potrebna posebna rezalna naprava, ki ločuje jedro od telesa.
Material za vrtanje globoko luknjo obdelave zadevah, ki potrebujejo pozornost - globoko obdelavo lukenj proizvajalci pridejo povedati:
1: Na začetku vrtanja se rezalnik počasi spušča in rob rezalnika se počasi dotika jeklene plošče. Ko se vrtina vbrizga v približno 1-2 mm, se rezalnik normalizira po stabilizaciji dovoda.
2: Pri vrtanju sila ne sme biti premočna ali premajhna, sila mora biti zmerna in krmljenje mora biti enotno.
(1) Prevelika sila in obremenitev stroja vplivata na življenjsko dobo stroja in istočasno odstranjevanje čipa.
(2) Če je sila premajhna, se poveča trenje rezalnega roba in pospeši hitrost pasiviranja bita.
(3) Ustrezna debelina železnih sekancev je 0,10-0,15 mm.
3: Pri približevanju perforaciji je treba hitrost podajanja upočasniti, da se prepreči pretirana trenutna penetracijska sila, poškodba rezila in zagozdenje jedra.
4: V procesu vrtanja se bo pojavil čipni pojav, ki ga lahko povzroči prekomerna sila ali pasivacija majhnih rezil, trdota in mehkost materialov obdelovanca, nečistoč, hitrosti vrtenja in tako naprej. 5: Izraz čipov: nenormalen zvok pri vrtanju, občutek vibracij pri roki, povečanje obremenitve motorja in drugih pojavov
Pristopi:
1) Nož vrnite pravočasno in večkrat, tako da se lahko odveče presežek in založen železni čip.
2) Odstranite zavite železne žetone s kavljem pravočasno (ne (brez rok, da ne pride do prask)
3) Preverite, ali je bit pasiviran in pravočasno zamenjajte nov bit.
4) Če odstranjevanje odpadkov ni poudarjeno in odstranjevanje drobirja ni gladko, bo lažje zagozditi ostanke in jedro, kar bo povzročilo pojav kolapsa robov in razpok.